Применение нового поколения дымовых труб и газоходов из стеклопластиков вдвое увеличивает срок безремонтной эксплуатации газоотводящих трактов, втрое снижает их массу, сокращает сроки монтажа, обеспечивает возможность работы как при температуре отводимых газов до 180 градусов, так и при температуре ниже точки росы, что позволяет осуществлять глубокую утилизацию тепла и дополнительную очистку уходящих газов.

Новые конструкции дымовых труб и газоходов из стеклопластиков, в том числе с «сэндвичевой» структурой стенки с волокнистым конструкционным заполнителем, превосходят по ряду параметров аналоги из традиционных материалов. Для этих конструкций ученые Владимир Асташкин и Максим Мешнёв разработали новые эффективные типы монтажных соединений сборочных элементов.

Они применяются при строительстве новых дымовых труб и газоходов, а также при реконструкции металлических, железобетонных и кирпичных труб. На основе исследований и разработок возведено и успешно эксплуатируется более 120 дымовых труб высотой до 150 и диаметром до 5 метров, а также подводящих газоходов на предприятиях металлургии и теплоэнергетики Москвы, Урала, Сибири, Ставрополья, Удмуртии, Дальнего Востока, Украины. Имеются положительные отзывы эксплуатирующих дымовые трубы организаций. Экономический эффект от внедрения составил около 1,8 миллиардов рублей.

Разработанные конструктивно-технологические решения защищены 55 патентами РФ, на них проданы 3 лицензии. По материалам работы защищено 11 диссертаций, опубликованы 2 монографии и более 30 основных статей и книг. Результаты работы использовались в 7 нормативных строительных документах, в том числе уровня СНиП (строительные нормы и правила) и ГОСТ, докладывались на конференциях и экспонировались на выставках, в том числе международных.